魚肉ソーセージ・ハムの歩み

大正初期	魚肉や鯨肉主体であった食生活や魚肉の保存性への要求を背景に、魚肉を使用して、ハムまたはソーセージ様の製品の試作が各地の水産試験場で行われたが成功せず
1935年頃	農林水産省水産講習所教授であった清水亘博士が、マグロを利用したプレスハム様製品を試作
1938年	南興食品株式会社（焼津市）が 清水博士の指導を受けながらマグロを原料にツナ・ハムの製造をスタート
1947年	第二次世界大戦によりツナ・ハムの製造は休止していたが、事業を引き継いだ 昭和水産工業株式会社がツナ・ハムの製造を再開
1948年	同社がツナハムの本格的生産をスタート
1949年	西南開発工業協同組合がアジ類を原料として、魚肉ソーセージを試作
1952年	西南開発株式会社が魚肉ソーセージの本格的生産をスタート
1954年	ビキニ島での原爆実験による風評により、マグロの価格が低下　これがコスト低減をもたらし、魚肉ハム・ソーセージの発展に拍車をかけた
1960年	冷凍すり身が開発され、原料としての地位がマグロに取って代わっていくことに
1962年	日本農林規格 （JAS規格）制定
1971年	品質表示基準制定
1974年	製造方法の大幅な変更 防腐剤の使用を取りやめ、 ①高温高圧殺菌（高温殺菌製品）、　　 ②pH、水分活性を調節し過熱殺菌（pH調製品・AW調整品）、③防腐剤を使用せず従前同様の加熱殺菌をして10℃以下で流　通保存（低温度流通製品）、の3通りによる製造方法が採られるようになり、現在にも至っている。
2002年	日本農林規格（JAS規格）の廃止

初期の製造工場の様子

原料処理

使用原料は、前日18℃の定温室温で自然解凍が行われる。解凍された原料は、クロール水で殺菌ならびに洗浄が行われ、不良部および皮等が除去される。

選別

肉詰、殺菌を経て冷風乾燥機から出た製品は、選別コンベアに乗せられて厳密な選別が行われる。同時に抜き取り法により重量検査が行われ、さらに研究室で品質検査が行われる。

自動包装機

外袋の個包装を行う。

荷造り

小箱に詰められた製品は、さらに段ボール箱に詰められ、荷造りされる。

出荷

製品は、待機中のサービスカーにより、迅速に各販売店へ配達される。車体には、製品が描かれている。